1、 凝结水自动加压器无泵无电机,以蒸汽或压缩空气为动力,自动进行冷凝水回收。
2、 凝结水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用,从而大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22%,若以连续用汽量1吨/时计,每年可节约蒸汽1200吨,半年即可收回设备费用。
3、 凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流,不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的 余压水管管径小48~67%,可节约管材1/3,并能减少管道的大气腐蚀。
4、 凝结水自动加压器体积小,可分散或集中设置于墙边或地坑中,土建工程量小,构造简单,安装方便,维修容易。
5、凝结水自动加压器运行中无噪声,无振动、性能稳定可靠。
疏水自动增压器工作原理:
疏水自动加压器由水室、加压室、控制管及控制系统组成。
水 室:用于汽水分离和储存一部分凝结水,并将凝结水输送给加压室。
加压室:当加压室装满凝结水时,在蒸汽或压缩空气作用下将其加压输出。
控制管:侧装液位控制显示器。当液位达到控制器高点时,进气口打开,随后排气口关闭,加压气体进入加压室,凝结水通过止回阀受压排出;当液位达到控制器低点时,进气口关闭,随后排气口打开,加压气体被隔断,同时加压室内余气排出,凝结水受重力作用,从水箱通过止回阀进入加压室,从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统,自动运行,无人看守。
疏水自动增压器基本参数设备表
基本参数 |
单位 |
LJSZP-1 |
LJSZP-2 |
LJSZP-4 |
LJSZP-6 |
LJSZP-8 |
LJSZP-10 |
LJSZP-15 |
|
额定排水量 |
M3/h |
1 |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
15 |
|
额定加压汽(气)体压力高于排水扬程 |
MPa (Kgf/cm2) |
0.098 (1.0) |
|||||||
最小加压汽(气)体压力高于排水扬程 |
MPa (Kgf/cm2) |
0.049 (0.5) |
|||||||
最大加压汽(气)体压力 |
MPa (Kgf/cm2) |
0.98 (10) |
|||||||
水箱工作压力 |
MPa (Kgf/cm2) |
0.098 (1.0) |
|||||||
加压室、控制室工作压力 |
MPa (Kgf/cm2) |
0.98 (10) |
|||||||
最高排水扬程 |
MPa (m水柱) |
0.39 ( 40 ) |
|||||||
被加压液体温度 |
℃ |
0~170 |
|||||||
加压每立方米水耗蒸汽量 |
Kg |
( ~4 ) |
|||||||
外形尺寸 |
长 |
mm |
900 |
900 |
1500 |
1500 |
1800 |
1800 |
2400 |
宽 |
mm |
850 |
850 |
900 |
1000 |
1000 |
1100 |
1100 |
|
高 |
mm |
1135 |
1135 |
1500 |
1570 |
1570 |
1570 |
1650 |
|
净重 |
Kg |
280 |
320 |
380 |
400 |
650 |
700 |
1200 |
疏水自动增压器选用方法:
1、疏水自动加压器的加压汽(气)体最大压力≤1.0 MPa,若压力超过1.0 MPa,应设减压装置。疏水自动加压器最佳工作压力0.3~0.6MPa。
2、加压蒸汽压力:P1≥P2+0.1 MPa
式中,P1——加压蒸汽压力 MPa,P2——排出口压力 MPa。
3、排出口压力:P2=0.01(H+h)+Px MPa
式中,H——疏水自动加压器后管道最高高度(m)、
h——疏水自动加压器后管道阻力(mH2O)
P x——储存输送回凝结水末端设备(回水箱、给水箱、除氧水箱)的压力MPa。
式中,h值可由设计决定,也可参考下式计算:h=1.4RL。式中,R为比摩阻,L为管长(m),1.4为局部阻力系数.